sábado, 29 de noviembre de 2008

Introduccion al TPM y el mantenimiento autonomo
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Mantenimiento Autónomo: La Base De La Implantación Del TPM

Mantenimiento Autónomo comprende la participación activa por parte de los operarios en el proceso de prevención a los efectos de evitar averías y deterioros en las máquinas y equipos. Tiene especial trascendencia la aplicación práctica de las Cinco “S”. Una característica básica del TPM es que son los propios operarios de producción quieres llevan a término el mantenimiento autónomo, también denominado mantenimiento de primer nivel. Algunas de las tareas fundamentales son: limpieza, inspección, lubricación, aprietes y ajustes.Aumento de la efectividad del equipo mediante la eliminación de averías y fallos. Se realiza mediante medidas de prevención vía rediseño-mejora o establecimiento de pautas para que no ocurran.


Condicionantes básicos de la implantación del TPM

Para la implantación del mantenimiento autónomo es importante hablar de un cambio de mentalidad para el personal productivo, aunque es difícil lograr este cambio ya que el operario no esta hasta entonces acostumbrado a ocuparse en otra cosa que no sea la operativa del proceso, el resto como la limpieza o mantenimiento le parecen extrañas, pero con la implantación de este llegara ha tener un conocimiento mucho mas profundo y llegar ha conocer de lo problemas antes que ocurran.

El cambio de mentalidad que presumirá la implantación de un programa TPM completo será que las personas a su cargo los procesos y los equipos, deben alcanzar el nivel adecuado de:

· Autocontrol: Asumiendo las responsabilidades correspondientes sobre el producto.

· Automantenimiento: Asumiendo las relacionadas con los equipos e instalaciones.

· Preparación y programación: En relación con la adecuada gestión previa de los equipos y otros elementos del proceso, antes de iniciarse la producción.

La implantación como tal del mantenimiento autónomo es mas un cambio de actitud, una mentalización, una implicación personal del trabajador en el proceso, que una cuestión de mera formación, ya que las operaciones de limpieza y mantenimiento básico son poco complicadas de aprender, se debe mentalizar al operario que la limpieza no es una perdida de tiempo ni mucho menos de productividad, al principio el operario puede parecer reacio pero con el tiempo va ha adquirir un cierto interés en lo que le ha costado un trabajo hacer.
Inicialmente los principales problemas que suelen aparecer al intentar implantar comienzan con la sensación que tiene el operario de perdida de tiempo y llega a pensar que no esta produciendo porque esta acostumbrado a que se le valore única y exclusivamente por su capacidad de producir, para superar este problema es solo cuestión de mentalización de apreciar estas tares dentro del contexto beneficioso del TPM
Otra dificultad que aparece al implantar el mto autónomo es el desconocimiento que el operario tiene de la maquina, de sus necesidades y sus problemas potenciales, la superación de este problema es una vez mas la formación y el entrenamiento del operario.
Continuando con los problemas a afrontar inicialmente, se ha de tener en cuenta también la necesaria introducción de variaciones en la gestión de los recursos humanos, iniciación de actividades en grupos, alteración en el sistema de retribución económica.
Un aspecto a tener presente antes del comienzo de la implantación del mto autónomo es la fijación de objetivos y la forma de medirlos para tener constancia de la progresiva obtención de los mismos. Sean cuales sean estos objetivos, deberán responder a dos tipos:

Reducción de perdidas, que pueden estar relacionadas con las seis expuestas:

Ø Reducción de averías (en cantidad o tiempo que mantiene la instalación parada, relacionados con un periodo base).
Ø Reducción de tiempos de preparación (relacionados asimismo con los existentes para un periodo base).
Ø Reducción de paradas cortas (en cantidad o tiempo y relacionadas con un periodo base).
Ø Mejoras en perdidas de velocidad (tiempo necesario par llevar a cabo un proceso y su relación con el de un periodo base).
Ø Mejoras en las puestas en marcha (tiempo empleado en alcanzar las condiciones de régimen relacionado con el de un periodo base).
Ø Producción defectuosa (también relacionado con la correspondiente a un periodo
Ø Mejora de la productividad del proceso, que al principio debe ser importante para establecerse a medida que se mejora. Su medida podrá referirse a la producción obtenida en un periodo dado (por ejemplo un día).


Por otra parte antes de proceder a comenzar la implantación de un programa de MA, deben identificarse las áreas que se involucren el programa y todo cuanto concierna a dicha implantación.

Aspectos más destacados en un programa de implantación de un programa de Mantenimiento autónomo

Nivel básico
En este nivel se desarrollaran alas siguientes etapas del programa de implantación del TPM

· Limpieza inicial
· Eliminación de focos de suciedad y limpieza de zonas inaccesibles
· Establecimiento de estándares de limpieza, inspección y otras tareas sencillas de mantenimiento autónomo

Cuando se detecten anomalías a través de al inspección, convendrá identificarlas y señalarlas debidamente para que pueda acometerse la mejora correspondiente; esta identificación puede llevarse a cabo por medio de tarjetas o etiquetas.
Una presentacion para conocer el mantenimiento como base para la implantacion del TPM

http://docs.google.com/Present?docid=ddr42sxf_0c8xr6hpz&invite=cc2qbw8